Классификация прокатных станов

По режиму работы прокатные станы делятся на

- с постоянной частотой и направлением вращения

 -  реверсивные (могут изменять направление вращения валков). К ним  относятся в том числе блюминги, слябинги, заготовочные и толстолистовые станы.

Бывают станы предназначенные для изготовления полуфабрикатов, и станы для изготовления конечной продукции.

Классификация по типу конечной продукции, в скобкаах указано какой диаметр в миллиметрах имеют рабочие валки:

- рельсобалочные станы (750-900);

- крупносортные станы (500-700);

- среднесортные станы (350-500);

- мелкосортные станы (250-330);

- штрипсовые станы (300-400);

- проволочные станы (150-280);

- толстолистовые станы (длина бочки до 5500);

- широкополосные станы холодной прокатки (до 2800);

- широкополосные станы горячей прокатки (до 2500);

- универсальные полосовые станы (до 2000 мм);

- трубные станы разных типов;

- прочие станы (колесо-бандажные, осепрокатные, шаропрокатные и др.)

Классификация по количеству и месторасположению валков в клети:

- Двухвалковые  клети

- Трехвалковые клети, сортовые  и листовые. Используют для прокатки заготовок, сорта и листов.

- Двойные двухвалковые клети. Редко используют, в основном для мелкого проката из легированных сталей.

- Четырехвалковые клети - используются в основном в листовом производстве. При этом рабочие валки делаются  меньшего диаметра,  а опорные большего диаметра,  для повышения жесткости системы.

- Шестивалковые клети

- Многовалковые клети – (чаще всего 12  и 20 валковые, например стан Зендзимира). Используют для прокатки тончайших полос в рулонах.

- Универсальные клети – для прокатки листов кроме горизонтальных оснащают двумя вертикальными приводными валками; для прокатки широкополочных балок холостые вертикальные валки располагают в одной вертикальной плоскости с горизонтальными.

По сортаменту продукции выделяют:

-  заготовочные, в том числе станы для прокатки слябов и блюмов,

-   листовые и полосовые,

-     сортовые, в том числе балочные и проволочные,

-     трубопрокатные

-     деталепрокатные (бандажи, колёса, оси и т.д.).

По технологическому процессу выделяют следующие группы:

-    литейно-прокатные ,

-    обжимные, в том числе слябинги и блюминги,

-    реверсивные одноклетевые,

-    тандемы,

-    многоклетевые,

 -   непрерывные,

 -   холодной прокатки.

© 2024 Образовательный портал республики Тува